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環氧富鋅底漆的含鋅量選擇
發布時間:2017-03-13    來源:本站   瀏覽:

環氧富鋅底漆含鋅量選擇多少合適,環氧富鋅底漆含鋅量有多有少,不能一概而論。




目前有兩種認識:

第一種認識:

環氧富鋅底漆的鋅粉起電化學防銹效果,其干膜鋅粉含量(質量比)只有在70%以上才有效。也就是說,50%含鋅量和10%含鋅量,防銹防腐效果基本相當,都只是充任了普通的屏蔽型防銹漆,并沒有起到電化學防銹效果的左右。

第二種認識:

環氧富鋅底漆的含鋅量的多少,主要取決于防腐防銹的要求,外表處置等因素。不同環境工況下,最優的含鋅量比例并不相同。

含鋅量多的環氧富鋅底漆,主要防腐防銹作用是電化學防銹。因此,只有有容易發生電化學腐蝕的環境中才能體現出其優勢。

容易發生電化學腐蝕的環境有以下特點:濕度大、空氣污染較嚴重、海水浸泡,海洋周邊等都屬于容易發生電化學腐蝕的環境。隨著工業化的進程發展,目前絕大多數城市、工廠環境都屬于容易發生電化學腐蝕的環境。

環氧富鋅底漆含鋅量越高,附著力、外表性能等會有所下降,因此,含鋅量高的富鋅底漆,對鋼鐵外表處置要求高。例如國標環氧富鋅底漆,含鋅量70%要求噴砂處理至Sa2.5級或動力除銹至St3級,并且粗糙度在30-70μm通常情況下,絕大多數翻新的鋼結構僅靠人工除銹,達到這個要求難度大,花費大。


低鋅粉含量的含鋅或不含鋅環氧底漆,如果增加膜厚,大多數的情況下,也可獲得和環氧富鋅底漆相近的防腐期限。

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