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化工廠鋼結構油漆防腐方案
發布時間:2017-03-10    來源:本站   瀏覽:

  化工廠室內鋼結構油漆防腐方案,化工廠鋼構采用預制件輕型鋼結構,不方便噴砂處理,除銹采用動力工具和人工打磨的方式結合,使用的環境有較高的濕熱蒸汽、堿性氣體。可采用環氧防腐油漆配套方案。




化工廠鋼結構油漆防腐方案的主要優點:耐水、耐潮濕、耐熱、熱汽,耐堿。其中在鋼結構預制件上噴涂底漆和中間漆,彩色環氧面漆在完畢之后再噴涂。

化工廠鋼結構油漆防腐配套方案也推薦用于耐水、耐濕熱、耐堿性其他腐蝕、耐油等室內設備的防腐涂裝。

化工廠鋼結構油漆防腐施工順序:

一、鋼結構予制

將所用鋼結構的型鋼、予制件、板料按圖紙下料。

二、 鋼結構予制件防腐

1、將已下料的鋼結構件噴砂除銹達Sa2.5級。

2、噴砂后的予制件在4小時內涂刷環氧鐵紅底漆,厚度≥40μm。

3、予制件的予焊接部位(焊接時的焊道兩側)予涂可焊性無機富鋅漆,厚度≥25μm。

4、鋼結構予制件底漆表干后,涂刷環氧云鐵中層漆,厚度≥60μm。

三、 化工廠鋼結構焊接施工,吊裝和焊接時盡量給予適當保護,減少損傷,減輕修補工作量。

四、全裝置焊接安裝完成后整體防腐

⑴裝置焊接安裝后,手工將焊道清理。

⑵對焊道和碰傷處修補底漆和中層云鐵漆。

⑶全裝置修補后,云鐵漆層完整無漏損處,按甲方要求的顏色刷涂或噴涂彩色環氧面漆兩遍,每遍間隔時間16小時以上(以前遍表干為準)每遍厚度≥60μm。

五、質量檢查 按SY/T0319-98標準驗收

1、表觀檢查,全裝置防腐層均勻,無漏涂。

2、厚度檢查,平均厚度在200μm,最小厚度180μm.

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